铸造技术

试验研究

  • 铜/钼熔接接头的结合性能研究

    董运涛;樊科社;吴江涛;邹军涛;陈迪春;

    采用熔接方法制备了铜/钼接头,并对其进行了静态拉伸试验,借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)分析了结合界面附近的显微组织、化学成分和断口形貌。结果表明,室温静拉伸条件下,铜/钼熔接接头在158 MPa时由钼侧产生脆性断裂,断口特征为解理+沿晶;结合界面附近形成了宽度为0.2~1.0μm的扩散区,其原子百分比约为1∶1。

    2019年01期 v.40;No.322 1-3+15页 [查看摘要][在线阅读][下载 1686K]
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  • 复杂管路附件机匣铸件的合金化与组织优化研究

    王建军;王海龙;厉沙沙;罗传彪;杜旭初;郑卫东;黄粒;

    以典型航空发动机复杂管路附件机匣铸件为研究对象,从合金化、深冷处理、热等静压3个方面对附件机匣铸件的微观组织改性进行了研究。结果表明,ZL105A比ZL101更适用于制造附件机匣铸件;向ZL105A中添加0.2%Sb元素,可以有效细化初生Si相;分两次添加Al5TiB1A得到的ZL105A合金晶粒较一次添加更细小;热等静压可以减少铸件中气孔,使铸件致密化,提高ZL105A合金综合力学性能;由于塑性流变,深冷处理可有效提高ZL105A合金的伸长率。综合以上有效手段,附件机匣本体切取试棒测试抗拉强度达346 MPa,屈服强度达282 MPa,伸长率达13.3%,满足技术指标要求。

    2019年01期 v.40;No.322 4-10+15页 [查看摘要][在线阅读][下载 5593K]
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  • n-SiCp含量对铸态Mg-9Al-1Si镁合金组织和性能的影响

    周丽丹;李军舰;王红霞;

    采用半固态搅拌+超声处理的方法制备了Mg-9Al-1Si合金和Mg-9Al-1Si-xn-SiC_p(x=0, 0.5%,1%,1.5%和2%)复合材料,利用OM、SEM及室温拉伸等方法研究了显微组织与力学性能。研究表明,半固态搅拌与超声处理复合法可以将n-SiC_p引入到Mg-9Al-1Si合金中,并实现较为均匀的分布;当n-SiC_p含量超过1%时,n-SiC_p出现少量团聚。随n-SiC_p含量的增加,Mg-9Al-1Si合金的基体晶粒尺寸减小、Mg_2Si相显著细化,β-Mg_17Al_12相尺寸变小,并且由连续网状分布变为不连续网状分布;随n-SiC_p含量增加,复合材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率呈现先增后减的趋势;n-SiC_p含量为1%时,性能较佳。

    2019年01期 v.40;No.322 11-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 2603K]
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  • 原位生成(Fe,Cr)7C3致密陶瓷组织及磨损机理研究

    叶芳霞;王崇;许云华;何斌锋;付福兴;夏云峰;

    通过采用铸渗和热处理原位反应工艺相结合的方法,使铬板中的铬原子与灰口铸铁中的碳原子发生原位反应,制备出(Fe,Cr)_7C_3/Fe表面梯度复合材料。采用XRD、SEM、TEM等检测手段对复合材料的物相组成与显微组织进行分析,利用WS-2005涂层附着力自动划痕仪进行刻划实验,对(Fe,Cr)_7C_3/Fe致密陶瓷的磨损机理进行研究。研究表明:所制备的(Fe,Cr)_7C_3/Fe表面梯度复合材料主要物相组成为α-Fe,Cr和(Fe,Cr)_7C_3/Fe。其中靠近铬板的(Fe,Cr)_7C_3/Fe致密陶瓷层的厚度随保温时间的增加先增大后减小,最终随铬板的消失而消失。(Fe,Cr)_7C_3/Fe致密陶瓷的粒径在400~500 nm,颗粒结合紧密,晶粒呈多边形,晶界清晰规整。(Fe,Cr)_7C_3/Fe表面梯度复合材料体系的主要失效形式为陶瓷层的断裂与剥落。

    2019年01期 v.40;No.322 16-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 2391K]
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  • 转炉熔渣中底吹气体搅拌行为研究

    赵定国;张福君;王书桓;郝华强;支保宁;

    采用数值模拟方法,研究了转炉溅渣护炉前向熔渣底吹气体过程喷嘴个数、底吹流量以及底吹位置对熔池中流场的影响规律。结果表明,采用四喷嘴,控制底吹流量1.14 m·s~(-1),能获得混匀时间短、成分较均匀的良好流场。在熔池尺寸较大时,偏心底吹流场影响较小。

    2019年01期 v.40;No.322 21-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 1403K]
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  • 深冷处理对TC6钛合金热导率和热膨胀系数的影响

    赵金柱;

    对TC6钛合金进行深冷处理,通过对比深冷处理前后合金在25~600℃范围内的热导率和热膨胀系数的变化,探讨了深冷处理对TC6钛合金热导率和热膨胀系数的影响。结果表明:随着温度升高,经深冷处理合金的热导率先小于后大于未经深冷处理合金的热导率,而热膨胀系数则先略大于后小于未经深冷处理合金的热膨胀系数。600℃时,经深冷处理合金的热导率和热膨胀系数分别为7.95 W·m~(-1)·K~(-1)和1.17×10~(-5)·℃~(-1),较相同温度下未经深冷处理的分别增大和减小了14.88%(1.03 W.m~(-1)·K~(-1))和1.62%(0.19×10~(-6)·℃~(-1))。

    2019年01期 v.40;No.322 26-29页 [查看摘要][在线阅读][下载 2305K]
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书讯

  • 《铸造缺陷及其对策》

    <正>由日本铸造工学会编写,由大连理工大学张俊善教授和尹大伟先生翻译成中文,机械工业出版社出版。通俗易懂地解说各种铸造缺陷,能够帮助现场的铸造技术人员及时判断他所遇到的缺陷属于何种类型的缺陷,找出缺陷产生的原因及解决方案,是铸造相关人员的好帮手。全书分8部分,247页,234千字。16开,精装,定价58元,

    2019年01期 v.40;No.322 25页 [查看摘要][在线阅读][下载 47K]
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工艺技术

  • 微波加热硬化磷酸盐无机铸造粘结剂砂改性研究

    刘栋;张友寿;夏露;周磊;

    通过添加氧化物、硫酸盐类和高分子材料,以及调整粘结剂的中和度来提升磷酸盐粘结剂的性能,对现有的磷酸盐粘结剂进行改性研究。结果表明,通过加入上述3种材料后,砂型强度最高可达2.6 MPa。对于粘结剂中和度的调整,使砂型的抗吸湿性能提高,硬化时间缩短。

    2019年01期 v.40;No.322 30-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 1067K]
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  • Al-10Sr中间合金形态对AlSi7Mg合金变质组织的影响

    周斌;龚家林;黄宜俊;

    研究了不同成形方式的Al-10Sr中间合金(圆块状、长杆状)对Al Si7Mg合金变质效果及熔炼过程收得率的影响,并分析产生差异的原因,结果表明:采用圆杆状Al-10Sr变质的合金经热处理后(T6),Al Si7Mg合金中Si相呈更加细小的、均匀的颗粒状分布。熔炼过程中发现,圆杆状中间合金在同样条件下的收得率要更高,平均收得率达98.1%。

    2019年01期 v.40;No.322 34-35+39页 [查看摘要][在线阅读][下载 906K]
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  • 7N01铝合金圆锭羽毛晶缺陷原因分析与工艺改进

    张国伟;

    采用低倍组织、显微组织观察和微观成分分析等方法,对7N01铝合金圆锭羽毛晶缺陷的形成原因进行了研究,并改进了相应的生产工艺。结果表明,结晶前沿温度梯度大、结晶核心少是造成晶粒定向长大形成羽毛晶的主要原因。通过优化生产工艺参数,如降低铸造温度、减少冷却水流量、提高铸造速度、选择合适的Al Ti5B1晶粒细化剂、加快送丝速率和延长电磁搅拌时间等方法,可以降低结晶前沿的温度梯度和增加熔体结晶核心,消除7N01铝合金圆锭的羽毛晶缺陷,并将铸锭低倍晶粒度由3级细化为2级。

    2019年01期 v.40;No.322 36-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 1076K]
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  • 金属增材制造过程平面度和轮廓度在线测量技术

    曹明顺;何丕尧;李中伟;

    金属增材制造技术在航空航天、医疗等多个领域得到广泛应用,但仍面临着零件裂纹、空隙和翘曲等很多质量缺陷问题。在早期阶段对成形部分零件进行质量检验,发现成形过程中的缺陷,通过反馈控制调节参数来修复缺陷或者中止加工过程,这是非常有必要的。研究了结构光三维测量技术及相关的一些关键技术,并基于这些技术开发了一种可以用于监测粉末床熔融制造过程的在线测量系统。

    2019年01期 v.40;No.322 40-46页 [查看摘要][在线阅读][下载 2250K]
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  • 基于增材制造特性的航空发动机叶片快速成型工艺技术研究

    宋国强;陈秀生;

    提出一种基于增材制造特性的航空发动机叶片快速成型工艺方法。从增材制造的材料成型特性入手,通过对喷射丝材成型机理的研究,从三维模型的预处理、成型零件的快速成型和后处理等3个阶段分析了成型工艺参数对成型质量与成型效率的作用关系,并建立了各阶段的优化方案。结果表明,该方法只需传统减材制造的1/5周期即可加工出精度达IT8,表面粗糙度在3μm以下的制品,对实现复杂异型结构产品的快速制造奠定了基础。

    2019年01期 v.40;No.322 47-53页 [查看摘要][在线阅读][下载 1080K]
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生产技术

  • 大型水轮机蜗壳砂型铸造工艺设计及优化

    梅益;杨幸雨;何佳容;

    针对水轮机蜗壳的结构特征、工作条件及铸造工艺要求,确定砂型铸造生产的工艺方案,以降低生产成本、缩短生产周期、提高生产效率。在此基础上,制定蜗壳相应铸造工艺参数、浇冒口系统等,运用Any-Casting进行了凝固模拟。结果表明,模拟结果较为客观、准确。就铸件存在的缩孔、缩松等缺陷,通过改变冒口参数与增加冷铁达到铸件工艺优化的目的,确定蜗壳使用砂型铸造方法的可行性。

    2019年01期 v.40;No.322 54-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 1370K]
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  • 阴转子铸件缩松的解决方法

    张龙江;苏少静;李嘉豪;

    阴转子表面结构特殊,无法放置冷铁,导致铸件产生缩松。为解决这一问题,利用砂型3D打印技术的优势,在砂芯中设计散热通道,并在浇铸后通入压缩空气。结果表明,阴转子铸件超声波检测内部无缩松。在设计的散热通道内通入压缩空气,可以达到冷铁的效果,可以解决阴转子铸件的缩松问题。

    2019年01期 v.40;No.322 58-59页 [查看摘要][在线阅读][下载 1688K]
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  • 60kg/m钢轨41号高速单开道岔高锰钢整铸翼轨研制

    董彦录;

    以350 km/h客运专线道岔研制为依托,分析介绍了60 kg/m钢轨41号高速单开道岔用高锰钢整铸翼轨的浇注、造型、冶炼等铸造工艺及机加工工艺设计,提出了工艺措施,并对各工艺实施后的效果进行了优化改进。研究结果表明:按照改进后的高锰钢整铸翼轨铸造工艺生产的铸件能够达到技术标准要求,机加工工艺能够保证整铸翼轨的质量要求。

    2019年01期 v.40;No.322 60-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 866K]
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  • 可调节式铸造砂箱的设计及应用

    姚浩君;黄雨;秦勇;董绍山;

    设计了一种新型可调节式砂型铸造用砂箱,采用钢板、吊耳焊接成的砂箱左框架与右框架,并像抽屉一样,在一定范围内相对移动,通过螺栓连接紧固,从而得到不同尺寸的砂箱。由此使一副砂箱能够适用于不同尺寸的铸件生产,减少了砂箱的制作数量,降低铸造粘土砂和粘接剂的使用量,具有推广价值。

    2019年01期 v.40;No.322 64-65+68页 [查看摘要][在线阅读][下载 1499K]
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  • 降低冷硬树脂砂砂铁比几种方法对比研究

    程行东;刘利平;毛英才;

    砂铁比是铸造生产中的一个重要参数,在冷硬树脂砂工艺中降低砂铁比可以大幅度降低生产成本,降低能耗,提高生产效率,重点结合现场生产经验介绍通过工艺设计,浇注系统引入位置,选用专用砂箱等工艺手段,降低砂铁比的方法。

    2019年01期 v.40;No.322 66-68页 [查看摘要][在线阅读][下载 1008K]
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  • 美标150磅闸阀体座部无冒口工艺设计

    倪国勇;巩建强;苏国宝;刘超;

    闸阀阀体在铸造过程中,通常会在其座部放置1~2个冒口用以补充座部凝固过程中产生的收缩,防止缩孔的产生。美标150磅闸阀体座部无冒口工艺设计的改进,取消了原有闸阀体座部冒口,提高了钢液利用率,减轻后处理的工作量,从而有效的降低生产成本。

    2019年01期 v.40;No.322 69-71页 [查看摘要][在线阅读][下载 477K]
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  • 铸钢用消失模铸造涂料的优化设计

    梁贺;

    采用5因素、4水平的正交试验对铸钢用消失模涂料的工作性能和工艺性能进行了研究,5个因素分别为钠基膨润土、羧甲基纤维素钠(CMC)、硅溶胶、酚醛树脂和801胶,通过试验确定了影响因素的主次顺序,得出了最佳的工艺参数组合。经过实际检验,生产的铸钢件表面质量良好,没有气孔夹渣等铸造缺陷产生。

    2019年01期 v.40;No.322 72-74+78页 [查看摘要][在线阅读][下载 604K]
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专访·行业·企业·信息

  • 铸造技术

    <正>《铸造技术》杂志,1979年创刊,月刊,中国铸造协会会刊,中文核心期刊,中国科技核心期刊,被20余家数据库收录。国际标准刊号:ISSN 1 000-8365,国内统一刊号:CN61-1134/TG,国内外公开发行,国内邮发

    2019年01期 v.40;No.322 65页 [查看摘要][在线阅读][下载 837K]
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  • 华晟做事有方 德权做人不狂——访浙江华晟金属制品有限公司总经理方德权

    <正>方德权简介方德权,男,1976年出生,汉族,浙江金华武义人,浙江华晟金属制品有限公司总经理。1996年毕业于金华市技工学校铸造专业。2000年毕业于山东大学铸造专业。1996-2000年,在浙江武义机床厂任铸造工艺技术员。

    2019年01期 v.40;No.322 66-70页 [查看摘要][在线阅读][下载 3438K]
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  • 2018浙江铸造年会在浙江省嘉善县隆重召开

    <正>由浙江省机械工程学会铸造分会和浙江省铸造行业协会共同主办,苏州兴业材料科技股份有限公司、嘉善鑫海精密铸件有限公司、嘉善北方机械制造有限公司等11家企业协办的201 8浙江铸造年会(浙江省铸造行业协会第七届五次会员代表大会暨浙江省机械工程学会铸造分会第二十九届学术年会)于12月22--24日,在浙江省嘉善县浙江世博大酒店隆重召开。

    2019年01期 v.40;No.322 71-72页 [查看摘要][在线阅读][下载 1761K]
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  • 2018年度山东省铸造年会在潍坊盛大召开

    <正>2018年度山东省铸造年会暨山东省铸造协会会员代表大会于2018年12月11-15日在山东省潍坊市召开,来自全国行业组织、科研院所、大专院校、新闻界媒体和企事业单位556名代表出席会议。出席开幕式并在主席台就坐的领导、嘉宾有:中国铸造协会执行副会长兼秘书长张志勇,山东省铸造协会六届理事长、山东省机械设计研究院院长林江海,山东省铸造协会代秘书长、山东省机械设计研究院副院长夏玉海,山东省铸造协会六

    2019年01期 v.40;No.322 73-74页 [查看摘要][在线阅读][下载 1694K]
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  • 山东省铸造协会第七届会员代表大会在潍坊召开

    <正>山东省铸造协会第七届会员代表大会于2018年12月12日上午在山东省潍坊市鸢飞大酒店召开,334名山东省铸造协会会员代表出席了大会。会议由山东省铸造协会六届理事会理事长、山东省机械设计研究院院长林江海主持,林江海首先对全体会员单位多年来为山东省铸造行业做出的积极努力和贡献表示衷心的感谢。同时指出,本届会员代表大会是依据社团管理条例和协会章程的规定,经山东省民政厅批准召开的换届会议,将选举产生协会

    2019年01期 v.40;No.322 75页 [查看摘要][在线阅读][下载 1076K]
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  • 述职交流讲经验 总结对查补不足 中国铸造协会2018年度分支机构秘书长述职会在京召开

    <正>2018年12月26日,中国铸造协会2018年度分支机构秘书长述职会在北京优客工场会议室召开。中国铸造协会会长张立波及秘书处领导班子成员、各分支机构负责人共75人参加,会议由中国铸造协会执行副会长范琦女士主持。

    2019年01期 v.40;No.322 77-78页 [查看摘要][在线阅读][下载 1373K]
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特种铸造

  • 风电电机端盖低温球墨铸铁件消失模铸造技术

    邓宏运;王春景;

    介绍了低温高韧性球墨铸铁电机端盖的消失模铸造工艺。低温球墨铸铁电机端盖模样采用EPS板材加工而成,EPS板材的密度18 g/dm~3,从泡沫模样的涂料涂刷与烘干,装箱造型等关键工艺控制变形;分析了消失模铸造生产低温球铁的原材料、化学成分选择、球化处理、孕育处理等工艺过程。结果表明,消失模铸造低温高韧性球墨铸铁电机端盖铸件力学性能、材质达到了同类产品先进的技术水平,电机端盖低温高韧度球墨铸铁件表面质量好,没有夹渣、加砂、冷隔、变形等缺陷,可批量生产。

    2019年01期 v.40;No.322 75-78页 [查看摘要][在线阅读][下载 496K]
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  • 一种箱体类零件的金属型重力铸造工艺研究

    柏立敬;

    针对有厚大法兰、整体壁厚较薄以及内腔形状比较复杂的箱体类零件的铸造工艺进行了研究。此类箱体采用外部金属型,内腔由覆膜砂芯形成的金属型重力铸造方式铸造。内腔分型方式不同,会对铸件的内部和外在质量产生很大影响,并影响铸造生产操作的难易程度。结果表明,经过对各种方案的分析比较和实际验证,确定了最佳金属型重力铸造工艺。

    2019年01期 v.40;No.322 79-80页 [查看摘要][在线阅读][下载 835K]
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装备技术

  • 轨道式多臂铸件清理机器人的设计与分析

    王成军;邾志伟;郭永存;任润润;

    针对现有铸件清理工作费工费时且需要大量劳动力问题,基于TRIZ理论进行系统功能和冲突矩阵分析,结合多用性原理、动态化原理、小人法和拓扑结构设计了一种悬挂轨道式多臂型铸件清理机器人。结果表明,该机器人能够完成铸件清理的所有工序,且其适应性和多用性较好,能够克服现有铸件清理机器人存在的技术缺陷,并为机器人样机制作提供理论依据,为新产品研发提供实时指导。

    2019年01期 v.40;No.322 81-84+88页 [查看摘要][在线阅读][下载 233K]
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  • 高炉炉缸侵蚀状况的计算

    成子浩;贵永亮;胡宾生;米舰君;

    高炉炉缸、炉底的侵蚀危害着工厂的经济效益和广大工人的生命安全。为有效的避免灾难的发生,采用两点法结合大长板理论以及长圆筒理论,对高炉炉缸,炉底的侵蚀程度进行简单计算。结果表明,获得了炉缸、炉底遭受侵蚀的形貌及侵蚀范围,为高炉采取保险措施提供了有力的依据。

    2019年01期 v.40;No.322 85-88页 [查看摘要][在线阅读][下载 173K]
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  • 振动挤压铸造机压力控制系统优化研究

    唐林;苏世卿;孔亮;

    铝合金轮毂振动挤压铸造过程中,对振动挤压铸造机振动压力的合理控制是获取优良铸件的前提。为了实现对振动压力进行准确调控,对振动挤压铸造工艺进行分析,提出了铝合金轮毂振动挤压铸造机优化方案,设计了振动挤压铸造机振动压力控制系统,并利用仿真实验对振动压力控制系统进行有效性测试。结果表明,所设计振动压力控制系统能对压力进行准确、快速的调控,实现了对铝合金轮毂振动挤压铸造机进行优化的效果。

    2019年01期 v.40;No.322 89-92页 [查看摘要][在线阅读][下载 550K]
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实用成型技术

  • 异型坯结晶器振动参数对铸坯摩擦力的影响

    陈伟;和保民;郭高翔;杨改彦;

    为有效防止漏钢事故的发生,降低铸坯与结晶器之间的摩擦力,改善铸坯与结晶器之间的润滑状况,本文研究了异型坯结晶器振动参数对铸坯摩擦力的影响。利用VB软件建立了异型坯连铸结晶器振动参数模型和固液两态摩擦力计算模型,分析了在不同的振动参数条件下,铸坯与结晶器之间摩擦力的变化规律,以期找到摩擦力最小的异型坯结晶器振动参数,为改善铸坯表面质量提供理论依据。

    2019年01期 v.40;No.322 93-96+105页 [查看摘要][在线阅读][下载 771K]
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  • Super304H奥氏体耐热钢摩擦焊焊接接头持久强度研究

    和宇;王皎;鲁元;李德标;张建龙;孙福洋;

    利用"等温线法"对Super304H奥氏体耐热钢摩擦焊焊接接头625℃持久强度试验数据进行外推,表明焊接接头在超超临界机组工作环境下服役是安全可靠的。结果表明,高应力条件,试样断口主要为韧窝断裂,以穿晶断裂为主;低应力条件,试样断口主要为解离断裂,以蠕变断裂为主;蠕变断裂是以孔洞和微裂纹的形核与长大为基础。析出相沉淀强化是Super304H奥氏体耐热钢焊接接头的主要强化手段。

    2019年01期 v.40;No.322 97-100页 [查看摘要][在线阅读][下载 1948K]
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  • 船体高强钢焊接接头质量控制的研究现状

    孟祥海;王伟;李孟星;张宏博;李欣;李运刚;

    研究了船体高强钢焊接接头焊缝区、热影响区和母材区对接头性能的影响。探讨了改善焊接接头塑、韧性及强度控制的技术手段。利用计算机模拟焊接区域温度场分布和焊缝金属组织凝固过程,并依据模拟出的最佳条件冶炼钢种进行验证实验。结果表明,这种方法可以有效改善焊接接头质量。船体高强钢焊接与计算机模拟相结合是未来的发展方向。

    2019年01期 v.40;No.322 101-105页 [查看摘要][在线阅读][下载 142K]
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  • Q460E钢板轧制工艺研究

    彭可武;董中奇;马贺利;尹雪亮;宫长伟;

    采用控冷控轧工艺对3种规格的Q460E中厚板生产的工艺过程进行研究。结果表明,采用两阶段预热和两阶段控制轧制,第一阶段在奥氏体再结晶区轧制,铸坯开轧温度为1 050~1 100℃,道次压下率控制在10%以上;第二阶段在奥氏体未再结晶区轧制,开轧温度为≤950℃,终轧温度为860~790℃,待温后累计压下率≥50%,道次变形率≥12%;采用层流冷却方式,钢材具有良好的强韧性能。

    2019年01期 v.40;No.322 106-108页 [查看摘要][在线阅读][下载 654K]
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材料改性

  • 改善M2钢循环氮化时效工艺及提高耐蚀性的途径

    葛志宏;邓静;

    对M2钢进行循环氮化时效工艺研究,以改善M2钢的耐蚀性能。结果表明,超声喷丸预处理、滚压预处理,以及二次氧化处理,均能提高循环氮化时效处理M2钢的耐蚀性,二次氧化效果最为明显。耐蚀性的提高程度与工件最终表层氧化膜的完整性和致密性正相关。

    2019年01期 v.40;No.322 109-111+115页 [查看摘要][在线阅读][下载 1074K]
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应力控制与理化测试技术

  • 铝合金铸件国内外射线检测标准对比

    王海登;王伏喜;张克俭;鄂楠;

    概述了国内外铝合金铸件射线检测标准发展和应用情况。通过对比各个标准的关键技术要求,分析了标准中关于射线源、透照工艺和底片质量要求的差别,并重点讨论了质量分级方法。最终结合当前射线检测的技术现状对标准的整体情况进行了归纳,旨在为国内相关标准的修订提供参考。

    2019年01期 v.40;No.322 112-115页 [查看摘要][在线阅读][下载 754K]
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  • 在役783螺栓新型检测技术的研究

    孟永乐;薛开封;林琳;

    研究了在无需拆卸的情况下对783螺栓进行检测的装置及原理,并通过该装置对783螺栓杆部人工缺陷、螺纹、螺纹人工缺陷、螺栓伪缺陷、螺栓自然裂纹的静态波形进行了分析和研究。结果表明,在机组调停或较短检修期中,在无需拆卸的情况下实现了对该类在线螺栓的加热孔底部进行检测的要求,及时掌握螺栓的质量,避免设备事故的发生。

    2019年01期 v.40;No.322 116-121页 [查看摘要][在线阅读][下载 4929K]
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今日铸造

  • 镁合金在汽车零部件中的应用与发展

    纪宏超;李轶明;龙海洋;裴未迟;李耀刚;

    镁合金在零件的轻量化方面有着重要的作用,特别在汽车零部件领域受到广泛关注。综述了镁合金在国内外的发展历史、镁合金在汽车零部件上的应用以及在轻量化、节能减排和提高汽车安全性能等方面的作用,并从汽车发动机、轮毂、车身和支架类零件等方面对国内外镁合金在汽车领域的研究成果以及未来发展趋势进行了分析。

    2019年01期 v.40;No.322 122-128页 [查看摘要][在线阅读][下载 2512K]
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  • 新工科背景下基于产出导向的人才培养模式构建

    胡勇;赵龙志;刘德佳;

    针对当前中国人才培养体系的不足,提出以"新工科"教育理念为指导、以"产出导向"为宗旨,以材料成型及控制工程专业为例,通过构建新培养目标和毕业要求、新课程体系、新教学内容、新教学模式、新评价体系和新创新能力培养模式等6个方面进行人才培养改革,培养学生的创新精神、实践能力、自主学习能力、交际能力以及团队合作精神等。

    2019年01期 v.40;No.322 129-133页 [查看摘要][在线阅读][下载 981K]
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  • 高职材料成型与控制技术专业企业人才需求调研报告分析

    刘洋;韩小峰;李光照;

    依托全国机械行业材料成型与控制技术职业教育集团,通过问卷调查、专家访谈及座谈会等方式,调研了全国32家铸造企业,针对企业背景信息、企业技术操作岗位、企业对本专业高职毕业生知识、能力要求等方面的问题,进行综合统计分析,最终形成调查报告,调查结果用于指导制订适合企业需求的高职材料成型与控制技术专业人才培养方案。

    2019年01期 v.40;No.322 134-137页 [查看摘要][在线阅读][下载 2442K]
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  • 2019《铸造技术》杂志恭祝大家新年快乐

    <正>~~

    2019年01期 v.40;No.322 3页 [查看摘要][在线阅读][下载 625K]
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  • 砥砺奋进四十春 同心共筑“铸造梦”——2019新年献辞

    <正>岁月如梭,转眼我们告别了难忘的2018、走进了继往开来的2019。在这辞旧迎新之际,铸造技术杂志社全体工作人员谨向尊敬的读者、作者、广告客户、审稿专家及所有关注、关心、支持、援手我们工作的各级领导、各界友人、各位同仁表示由衷的谢忱并致以最真诚与热烈的新元问候——

    2019年01期 v.40;No.322 4页 [查看摘要][在线阅读][下载 683K]
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  • 《铸件均衡凝固技术及应用实例》

    <正>《铸件均衡凝固技术及应用实例》由西安理工大学魏兵教授编著。共8章:1、铸铁件均衡凝固与有限补缩;2、铸铁件冒口补缩设计及应用;3、压边浇冒口系统;4、浇注系统大孔出流理论与设计;5、铸件均衡凝固工艺;6、铸钢、白口铸铁、铝、铜合金铸件的均衡凝固工艺;7、浇注系统当冒口补

    2019年01期 v.40;No.322 20页 [查看摘要][在线阅读][下载 48K]
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  • 《熔模铸造缺陷图册》简介

    <正>《熔模铸造缺陷图册》(简称《图册》)是作者根据自己数十年在生产现场积累的实际经验和知识,参阅了国内外大量资料后精心编著而成的。《图册》收录了典型的蜡模(也称"熔模")缺陷15例、型壳缺陷28例、铸件缺陷42例共105幅图片,直观呈现了缺陷,描述了缺陷特征,具体分析了缺陷产生的原因,同时还给出了防止缺陷的有效措施,使读者能从中得到宝贵的资料和启迪,提高解决生产实际问题的能力。《图册》覆盖面广,适用于中低温蜡料(也称"模料"),水玻璃型壳与硅溶胶型壳,以及碳钢、低合金钢、

    2019年01期 v.40;No.322 53页 [查看摘要][在线阅读][下载 369K]
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  • 2019年《铸造技术》杂志征订启事

    <正>《铸造技术》杂志,月刊,1979年创刊,中国铸造协会会刊,中文核心期刊,国内外公开发行,国内邮发代号:52-64,国外发行号:M855,中国标准刊号:ISSN1000-8365/CN61-1134/TG。报道范围:报道国内外铸造领域的先进科技成果、应用技术、生产管理经验及信息和铸造设备,覆盖铸铁、铸钢和有色合金等铸造领域,包括砂型铸造以及熔模铸造、金属型铸造、消失模铸

    2019年01期 v.40;No.322 59页 [查看摘要][在线阅读][下载 1622K]
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  • 《铸造实用生产技术集锦》

    <正>《铸造实用生产技术集锦》本书由李德臣教授级高工编著。共七章:1、重大铸件生产技术;2、耐热耐磨产品生产技术;3、耐蚀耐磨产品生产技术;4、耐磨产品生产技术;5、铸造工艺设计;6、铸造用辅助产品生产技术;7、铸造与哲学。特快专递邮购价:97元。

    2019年01期 v.40;No.322 128页 [查看摘要][在线阅读][下载 397K]
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  • 《铸造技术》稿约

    <正>为了进一步办好《铸造技术》杂志,更好地为科研、生产及广大读者服务,促进我国铸造行业的科技交流与技术进步,热诚欢迎广大从事铸造科研、生产和管理的工作者踊跃投稿。现将有关投稿事宜重申如下:1.本刊主要刊登金属材料及其成形工艺,生产技术、技术市场与信息方面的试验研究论文和技术报告;具有较大推广应用价值的工艺技术改进、设备改造、理化检测方法等的经验介绍;内容充实、结合国情的技术

    2019年01期 v.40;No.322 138页 [查看摘要][在线阅读][下载 55K]
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  • 《铸造技术》杂志2019年第01期广告分类目录

    <正>~~

    2019年01期 v.40;No.322 139页 [查看摘要][在线阅读][下载 642K]
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  • 《铸造技术》杂志约稿函

    <正>1.本刊刊登金属材料及其成形工艺,生产技术、技术市场与信息方面的试验研究论文和技术报告;具有推广应用价值的工艺技术改进、设备改造、理化检测方法等的经验介绍;内容充实、结合国情的技术评述和讨论等。2.来稿务求论点明确,重点突出,论据可靠,条理清楚,文字简炼,结论明确。文稿内容有关保密问题,请作者自行负责。3.属于各种基金资助或获奖的项目,须注明并提供其相应的基金资助证明或

    2019年01期 v.40;No.322 140页 [查看摘要][在线阅读][下载 833K]
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  • 2019年《铸造技术》杂志征订 广告征集

    <正>月刊国内邮发代号:52-64国外发行号:M855中国标准刊号ISSN1000-8365/CN61-1134/TG中国铸造协会会刊中文核心期刊创刊40年《铸造技术》是一本集中报导我国铸造领域先进科研成果、实用工艺技术、生产管理经验以及铸造行业发展动态的综合性科技期刊。内容涵盖铸铁、铸钢、有色合金等铸造行业,包括砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、消失模铸造、压铸、3D打印等技术领域。可供企业领导、管理人员、技术人员、产

    2019年01期 v.40;No.322 141页 [查看摘要][在线阅读][下载 626K]
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