- 李绍宣;
<正> 回流扫气式E135缸套是柴油机的重要部件,其质量的好坏直接影响柴油机的性能。因此对铸件要求高,但是该零件形状结构复杂(见图1),铸件轮廓尺寸为Φ204×391毫米,毛重为40公斤,有三个Φ27毫米倾斜进气孔和三个47×28毫米长腰形排气孔,相联外缘是冷却水夹层。筒形一般壁厚为7.5毫米,但是顶凸肩和冷却水夹层的壁厚都达到30毫米。因此易于出现缩松等铸造缺陷。
1984年02期 1-2页 [查看摘要][在线阅读][下载 161K] [下载次数：9 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 王兰芳;
<正> 我厂生产的起重设备和减速机上的轮形钢件,工艺出品率低,平均为50％,最低35％,钢水消耗大,成本高。为此我厂从75年开始对倾注工艺进行分析研究和试验。现已成功地在几十种轮形铸钢件上应用,效果良好,平均工艺出品率提高10％。现将试验情况简述如下。一、倾注设计原理: 根据铸钢件的凝固特点,为获得致密的铸钢件,通常采用顺序凝固,使缩孔集中在冒口里。倾注正是利用改变浇注位置来控制顺序凝固的。轮形件由水平浇注改为倾斜浇注,整个轮缘只放一个冒口,人为地造成一个冷却末端区,使凝固时温度梯度加大。同时通过倾斜角
1984年02期 2-4页 [查看摘要][在线阅读][下载 231K] [下载次数：40 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 赵毓伟;
<正> 玻璃模具常用灰铸铁制造,使用寿命低。特别是行列机用口模,一般只能用十五至二十万次,其使用寿命仅是成形模的五分之一至三分之一,故用量很大。其主要失效形式是氧化和合缝线磨损。口模在工作过程中最先与1100～1200℃的玻璃液接触,玻璃瓶成形后立即开模,约九秒钟循环一次。据测定,玻璃模具工作面的温度在500～720℃间反复变化,因此口模材料不但要抗氧化、抗高温耐磨损,而且还应具有良好的热疲劳性能。其次,模具材质还应具有较好的抗生长性及抗腐蚀的能力。显然,灰铸铁是不能胜任的。即使用Cr、Cu、Sn等元素强化也没有显著效果。
1984年02期 4-5页 [查看摘要][在线阅读][下载 228K] [下载次数：32 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：2 ] |[阅读次数：1 ] - 张照青;张福来;陈洪声;谭忠;
<正> 一、根据铸件壁厚及要求强度或硬度确定铁水最佳碳当量的方法当铸件中的硫<0.12％、磷<0.3％、锰含量在0.6～1.2％的范围内,并且不含其它合金元素时,灰铸铁件的抗拉强度
1984年02期 6-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 128K] [下载次数：127 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 赖春荣;
<正> 绞肉机壳体系精密铸造件,生产以来不良品率较高,其中裂纹缺陷尤为严重,不良品率40～80％,甚至90％。因此我们运用质量管理的方法,找到了壳体裂纹产生的原因,经生产考验,裂纹发生率降到目标值10％以下。一、首先判断裂纹的性质裂纹发生于头部与杆体左右两侧,断口及金相检查表明裂纹为热裂;清壳时振动机压力过大,往往使热裂纹扩展。二、热裂产生的原因: 在生产的绞肉机十二种精铸件中,除壳体外,其余十一
1984年02期 8-9页 [查看摘要][在线阅读][下载 172K] [下载次数：28 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 高春英;
<正> 我厂铸造车间条件差,原材料来源比较困难,基本上使用土焦、土铁和多年积压下来的废铸铁料,其中大部分是浇冒口和铁渣块,经过风吹雨淋,氧化腐蚀严重,又粘附油污、泥砂量大。因此,铸件的废品率高。尤其是在雨季,废品率曾高达34.95％,主要表现为气孔,夹渣、夹砂等缺陷。分析铸件产生缺陷的主要原因,是由于潮湿多锈的炉料、燃料中的水分、过湿的炉气等,皆给合金带来大量的气体,主要是氢气,其次是氧气,严重影响了铸件质量。为了解决这一问题,我们采用包头1~＃稀土合金加入铁水中,使其产生脱硫、除气、净化铁水等作用。稀土的加入量要适当,过多则使
1984年02期 9页 [查看摘要][在线阅读][下载 64K] [下载次数：30 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 余蔚新;刘正方;
<正> 发电机定子压圈国内外大都采用反磁铸铁来代替昂贵的有色金属。定子压圈零件大,除要求一定机械性能外,还要求导磁率<3高斯/奥斯特。为达到以上要求,铸造中一般加入较多的锰及镍,使铸件在室温具有奥氏体组织。由于铸件容易产生缩孔、冷隔、裂纹、石墨游离及磁性而报废,因而认为是难度大的铸件。我厂在制造2.5万和5万瓩汽轮发电机反磁压圈时,经过多次摸索、已基本解决了此难题。一、化学成分、机械物理性能:
1984年02期 10-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 109K] [下载次数：22 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 尤德培;
<正> 上海美术设计公司,五七○三厂,上海仪表铸锻厂三个单位紧密合作,于1982年胜利地完成了党中央交给上海的一项用Aloo纯铝制造供中央、省市政协机关用的φ800毫米,县政协机关用的φ600毫米中国人民政治协商会议会徽的光荣而艰巨的任务。我厂的任务是(1)用上海美术设计公司提供的政协会徽有机玻璃实样,浇铸出供铸造用的铝合金母模。然后交五七○三厂电镀(阳极氧化)并上漆着色,制成会徽。(2)用Aloo纯铝铸造出表面光洁,字迹,图案清晰质量合格的铸件。其化学成分应符合GB1196—75中Aloo纯铝的要求,以确保五七○三厂电镀的
1984年02期 12页 [查看摘要][在线阅读][下载 106K] [下载次数：17 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 刘佑平;
<正> 试验与生产实践的结果表明,铬钼铜铸铁是一种耐热、耐蚀与耐磨性较好的材料,广泛用于制造内燃机的气阀座,因为气阀座(特别是高速增压柴油机)是在复杂而恶劣的条件下工作的,工作温度可达到500～800℃,同时还在含有CO、CO_2、NO_X、SO_2与H_2S等侵蚀性介质的废气的腐蚀下,与气阀进行着磨擦。如果气阀座磨损严重,内燃机燃烧室的气密性被破坏,其动力性和经济性大受损失。目前用于制造柴油机气阀座的铬钼铜铸铁有两种:一种是含Cr 0.3～0.6％、Mo 0.3～0.6％与Cu 0.8～1.2％的低铬钼铜铸铁,铸态使用,或车成半成品之后镀铜、等温淬火(HRc27～31)后使用;一种是铸态使用的含Cr 0.6～1.0％、Mo 0.6～1.0％与Cu 0.8～1.2％的中铬钼铜铸铁。
1984年02期 13-16页 [查看摘要][在线阅读][下载 219K] [下载次数：72 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：3 ] |[阅读次数：1 ] - 陈秉钧;
<正> 在使用Z8612型射芯机时,热芯盒经常要用硅油擦洗,才能保证生产出的芯子合格。否则,砂芯不易取出,常常在芯盒粘模,造成废品。硅油价钱贵,又不易买到。1982年7月我们用柴油来代替硅油。柴油挥发物质太多,使用时污染空气,气味呛人。接着我们试用滑石粉代替硅油,用撒有滑石粉的毛巾擦热芯盒,效果很好。至今已使用了一年多。生产证明,使用滑石粉的优点是:射芯质量好,价格便宜,容易买到,使用方便,清洁卫生,不污
1984年02期 16页 [查看摘要][在线阅读][下载 51K] [下载次数：22 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 杜永生;
<正> 高强度灰铸铁通常是在熔炼中将含碳、硅量较低的铁水,过热到较高温度(1400℃以上),然后在铁水中加入孕育剂,使它产生孕育作用来获得的。但由于原材料供应不稳定,冲天炉结构不合理而造成铁水温度达不到要求,常使得铸件的机械性能不合格。81年以来,我厂采用高牌号铸造生铁,炉前不孕育或少孕育的熔炼新工艺,使铸件机械强度合格率达到100％。
1984年02期 17-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 154K] [下载次数：33 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 任长庚;周付仁;
<正> 生产高硅耐热铸铁RTsi—5.5铸件时,脆裂问题很难解决。我厂曾生产过一批耐热铸铁铸件,由于生产前认真地进行了研究并制定了详细的生产工艺,因而减少了脆裂废品。一、为了控制含碳量,在配料中多加回炉铁,少加废钢,这样便于熔化,还能提高铁水温度和改善铸造性能。铸件的化学成份;C2.4～2.7％、Si5.5～6％、Mn0.3～0.5％、P<0.1％、S<0.05％。炉料配比:新生铁10％、回炉铁65％、废钢25％,硅铁3％。
1984年02期 18页 [查看摘要][在线阅读][下载 76K] [下载次数：29 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 孙克本;李善基;
<正> 平炉、转炉的钢渣废料代替石灰石和萤石作为炼铁熔剂,在国外,从五十年代起就已经开始采用。美国1977年钢渣利用率达100％,其中一半以上用作炼铁熔剂。西德蒂森钢铁公司42％的钢渣用于炼铁熔剂。加拿大、西欧、日本近年来均采用了这项钢渣综合利用代替熔剂材料的新技术,并取得了较大的技术经济效果。根据钢渣的组成及其理化性能,以及在高炉上的使用情况,我们认为,在冲天炉冶炼中采用钢渣熔剂也是有可能成功的。为此,我们经过试验,每吨铁水用45Kg转炉钢渣代替原来的石灰石、萤石,作冲天炉熔剂,效果较
1984年02期 19-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 118K] [下载次数：60 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 朱同列;
<正> 由于螺旋浆在船舶中所处的重要作用和恶劣的工作环境,其材质通常采用高强度黄铜ZHMn55—3—1。我厂采用砂模铸造锰黄铜螺旋浆,抗拉强度稳定在55～62Kg/mm~2,硬度HB113～124,分别比GB340—64高22～37.8％和25.6～37.8％。一、熔炼工艺 1、一次熔炼法(焦炭坩埚炉) 浇注小型螺旋浆或同牌号其它船用件时、使用焦炭坩埚炉、采用一次快速熔炼法。 1)炉料配比:Cu(Cu4以上,99.5％)55％;Mn(JMnl,96％)3.5％;Fe(低碳钢车屑烧去油污或2″新铁钉)1％;Zn(Zn5以上)41％。
1984年02期 21-22页 [查看摘要][在线阅读][下载 119K] [下载次数：61 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：1 ] - 马洪逵;陆非■;
<正> 1967年以来,我厂在冲天炉条件下,为行星式多转台抛丸机,生产耐磨合金铸铁抛丸机叶片,寿命达200小时以上,比白口铁、球墨铸铁的使用寿命(30～50小时)高4～6倍。该合金成分为:C2.4～2.8％,Si0.9～1.2％,Mn0.1～0.6％,P<0.06％,S<0.06％,Cr3.5～4.5％,Cu0.5～0.8％,Mo0.15～0.25％其铸造与热处理工艺如下: 一、耐磨合金铸铁抛丸机叶片的铸造工艺 1、配料与熔炼:配料中,生铁最好用Z15,但比例不宜过多,与回炉铁合计占40％,废钢占60％。用3吨/时酸性冲天炉。熔炼中期的铁水用于浇注叶片,前后期的铁水则用于浇注要求稍低的衬板、定向套等铸件。金属元
1984年02期 22+11页 [查看摘要][在线阅读][下载 111K] [下载次数：27 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 毛志英;周尧和;钮景新;
<正> 目前人们十分重视对高温合金叶片定向凝固的研究,但对铝合金铸件定向凝固的研究和应用却比较少。本文研究了铝合金长铸件定向凝固工艺,并籍此了解定向凝固工艺的一般规律。在定向凝固条件下,通过改变浇注温度、铸型预热温度、铸型下降速度和冷却条件(水冷铜结晶器的通水量)等四个铸造工艺因素,研究这些工艺因素与凝固参数;凝固参数与铸件组织、性能的关系。选用典型的宽结晶温度范围的合金—Al-4.5％Cu,在自制的定向装置上,分别用精铸型壳和保温材料做铸型,采用正交设计方法。此外,还对生产上常用的ZL—105合金,作了定向凝固条件下的机械性能试验。
1984年02期 23-27页 [查看摘要][在线阅读][下载 651K] [下载次数：149 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 谭宠予;周庆德;余滋璋;孙鹤年;陈章文;董克勤;
本文试验选定高铬铸铁含碳量和含钼量,以使其达到硬度和韧性的适当配合和获得整个断面淬硬的磨球。经工业性试验,高铬铸铁磨球单耗为0.491Kg/T,比原锻钢球1.654Kg/T单耗下降70.3％。
1984年02期 28-31+27页 [查看摘要][在线阅读][下载 478K] [下载次数：27 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：1 ] - 许传才;
本文研究了氮铬等微合金化元素在钢液和结晶过程中的物理化学作用,探索了这些元素在高锰钢中的作用机理和作用规律。试验结果表明,氮铬强化了高锰钢的基体,细化了晶粒,提高加工硬化性能,从而使高锰钢的强度、韧性和耐磨性等得到显著提高。现场使用中也未发生过断裂现象。
1984年02期 32-34页 [查看摘要][在线阅读][下载 195K] [下载次数：66 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：6 ] |[阅读次数：1 ] - 张新喜;王俊成;郭维晏;王琥;张兆云;
本文介绍了用Re—Mg—Ca复合蠕化剂,用冲天炉高硫铁水(S0.08—0.12％),采取包底“引爆”法处理蠕铁,浇注轨道车变速箱壳体。试验结果表明,在上述条件下制得的蠕铁,具有蠕化率较高,组织均匀,断面敏感性小,铸造性能良好等一系列优点;机械性能比HT18—36提高将近一倍。为要求高强度,壁厚相差大,结构复杂的铸铁件找到了较为理想的材质。
1984年02期 35-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 451K] [下载次数：22 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：3 ] |[阅读次数：1 ] - 龚建森;胡城立;杨祥隆;徐雪松;张英;黄俊鹏;顾笑梅;谢森林;奚琴声;
本文介绍一种吸气少,除渣性能好和变质效果优良的多功能变质剂-SR-HD。铝硅合金经SR-HD变质后,除共晶组织显著改善外,α(AI)亦得到明显的细化。对厚大铸件变质效果稳定,合金机械性能提高,变质保持时间比普通钠盐变质剂增加。
1984年02期 39-45页 [查看摘要][在线阅读][下载 853K] [下载次数：26 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 张培林;何寿高;
<正> 一、问题的提出中国纺织机械厂的某些铸件,长期存在着热节粘砂问题,见图1。过去,一般都认为粘砂与型砂的耐火度、煤粉的加入量、有效粘土含量、砂型比压、铁水的氧化程度及浇注温度等因素有关。因此,该厂为了消除
1984年02期 46-47+38页 [查看摘要][在线阅读][下载 207K] [下载次数：44 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：1 ] - 崔更生;
<正> 近代,随着金属材料断裂力学的研究和应用,业已证明,非金属夹杂物在钢破坏过程中的主导作用。靠近夹杂物处的位错高度集中,产生集中应力而形成显微裂纹,导致金属破坏。裂纹的形成和发展,在很大程度上取决于夹杂物的形态、大小、数量和分布特点,尖角形成大块的夹杂物特别有害,最易造成应力集中。此外,从裂纹产生的随机过程来看,夹杂物愈多,裂纹发生愈早,传播愈快。改进铸钢质量的方向,一为最大限度的降低钢中氧、硫、磷含量,提高铸钢的纯洁度,二为对钢液进行复合脱氧与变质处理,以改善
1984年02期 48-49页 [查看摘要][在线阅读][下载 145K] [下载次数：87 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：1 ] - 杨志昌;
<正> 三、熔模精铸件的质量控制铸件质量是一个比较完整的概念,它包括内部质量,外部质量和使用性能三方面的内容。提高铸件质量靠科学技术,靠材质工艺与设备的更新和提高,靠质量管理,靠先进的检测技术与手段。 (一)优质材料 1、原材料质量稳定,要求严格。对主辅材料同样重视,严格按规范验收。 2、按材料类别保管,控制保管期,定期复验。 3 不断改进。有些材料虽符合验收标准,但不理想,这时双方深入现场,做好记录供卖方修
1984年02期 50-53+7页 [查看摘要][在线阅读][下载 271K] [下载次数：41 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 彭规锦;
<正> 一、电弧加热双金属离心铸造在离心铸造机的两端装上可以自由进退的石墨电极,再配上一套单相电弧炉的电极系统,成为电弧加热双金属离心铸造机。
1984年02期 54页 [查看摘要][在线阅读][下载 69K] [下载次数：44 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 杨清顺;
<正> 一、试验情况概述 1、试验模型:分别应用直径为12.5、25、37.5mm的D.T.D类型试棒,这种试棒尺寸的选择几乎包括了在一个汽车厂铸造车间生产的所有铸件壁厚范围。其形状和尺寸如图1。 2、造型:采用砂型浇注。 3、熔炼:采用4吨电弧炉熔炼,金属炉料为生铁、平均厚度12.5的钢块、钢和铸铁切屑、铸铁回炉料。装料顺序是钢块、切屑、回炉料,最后装生铁块。从电弧炉出炉的铁水温度1500～1520℃。
1984年02期 55-56页 [查看摘要][在线阅读][下载 125K] [下载次数：23 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：1 ] - 李行健;
<正> 随着先进的化学、物理分析方法的采用,已可以确定有20～25种元素,当其以10万分之一到亿万分之一存在于灰铸铁中时会影响材料的性能。这些元素中最重要的是氮。它一方面对灰铸铁的机械性能有决定性的影响;另一方面又会使铸件出现缺陷。氮对灰铸铁的影响与破相似,二者都属于扩大区的元素。氮稳定碳化物并阻止石墨化对片状石墨的形态也有影响。当氮含量较高时,石墨片的顶端变得较秃较圆。氮主要是通过炉料中的钢料进入金属液。碱性转炉冶炼的钢轨钢含氮量为12O～250ppm而工频炉熔炼的深冲压钢板仅含18ppm氮,曾发现冲天炉以钢轨为基本炉料的铁水,其所
1984年02期 56页 [查看摘要][在线阅读][下载 73K] [下载次数：46 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 黄国保;
<正> 金属半固态浆料(以下简称半固态)成形这一新的领域,是近年来新开发的金属成形领域。它首先在英、美、日、苏等许多国家开始研究,发展十分迅速,现已开始应用于军械生产,收到了较满意的技术经济效益。在国内,特别是七十年代末,八十年代初,对这一新领域的开发,亦取得了令人振奋的成果。半固态成形领域的主要特点是:金属介于液态成形(如铸造成形)和固态成形(如锻压成形)之间的一种前所未有的成形方式。就合金状态图上而言,半固态成形是合金处于液相线温度和固相线温度之间的成形。显然,状态图上这一成形区域,以前还是空白。半固态成
1984年02期 56-60页 [查看摘要][在线阅读][下载 501K] [下载次数：193 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 朱纯熙;
<正> 铸型材料 在铸造车间中用各种材料来制作外模和砂芯。它们按条件不同可分为铸型原材料、外模砂和芯砂(或混合料),以及铸型辅助混合料。铸型原材料可分为两类;基料和辅料。第一类包括耐火材料,例如构成基材的石英砂,和粘结剂,例如粘土、树脂等。第二类包括赋予外模砂和芯砂所需性质的各种附加物,例如煤粉、木屑等。外模砂和芯砂
1984年02期 61页 [查看摘要][在线阅读][下载 59K] [下载次数：109 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 栾心汉;
<正> 一、电弧炉电弧炉主要由炉壳、炉盖、倾动机构、电极升降机构等机械设备以及电气设备组成。 1、炉壳包括圆筒形炉身、炉底和上部加固圈三部分。通常用12～30毫米钢板焊成。为防止受热变形,通常采用槽钢加固,大炉子采用水冷措施。炉壳上设有炉门和出钢口。出钢口的流钢槽应尽可能短些,以减少出钢时钢水二次氧化和热量损失。 2、炉盖由炉盖圈和砌于炉盖圈内的耐火砖组成。炉盖圈通常用钢板或型钢焊成,一般采用水冷。炉盖与炉壳间必须密封。盖上设有三个电极孔并装有水冷的电极密封圈。 3、倾动机构在我国电弧炉新系列中已多
1984年02期 62-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 136K] [下载次数：17 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 顾介华;
<正>~~
1984年02期 64页 [查看摘要][在线阅读][下载 56K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] -
<正> 两千多年前的‘吴王夫差矛’,于1983年11月23日在楚国故都湖北江陵出土。这件兵器系青铜铸造,长29.5厘米,器身遍饰菱形的几何花纹,锋刃锐利,下部镌有‘吴王夫差自乍(作)甬(用)’篆错金铭文。现在,这件稀世文物已与过去出土的‘越王勾践剑’一起收藏在湖北省博物馆。吴王夫差的剑,过去在湖北、山东、河南
1984年02期 64页 [查看摘要][在线阅读][下载 56K] [下载次数：239 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 本刊编辑部;
<正> ~~
1984年02期 64页 [查看摘要][在线阅读][下载 56K] [下载次数：26 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 曹立人;
<正> 全国铸造学会铸造设备学组于1983年11月1——2日在福州召开了工作会议,决定将原学组的名称改为《全国铸造学会铸造机械专业委员会》,商定了
1984年02期 64页 [查看摘要][在线阅读][下载 56K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] <正>~~
1984年02期 65+45+60页 [查看摘要][在线阅读][下载 184K] [下载次数：8 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ]