铸造技术

  • 提高铸件质量为四个现代化建设而努力

    韩丙告;

    <正> 一、质量问题的提出制造机具毛坯中,铸造毛坯的重量最大,种类也最多。约占毛坯工业产值的60%。在工业发达国家,铸件一般占钢产量的10~20%,我国生产铸件与钢产量的比例,也在这个范围之内。铸造的生产过程复杂,从原材料进厂到铸件出厂,要经过砂处理、造型、熔炼、浇注、清理等各种工序,其中很多是不易控制的,这是一个特点。铸件生产过程的内在问题也很

    1980年03期 1-6页 [查看摘要][在线阅读][下载 308K]
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  • 《西安铸造》杂志公开发行并自1981年起更名为《铸造技术》杂志和组成编辑委员会

    <正> 《西安铸造》杂志经上级批准将自本期起公开在国内发行,并自1981年起更名为《铸造技术》杂志。《西安铸造》设立编辑委员会,由下列同志组成:

    1980年03期 2页 [查看摘要][在线阅读][下载 18K]
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  • 电弧炉炉墙的破损分析

    栾心汊;

    <正> 电弧炉炉墙寿命是整个炉衬寿命的关键,而炉墙的破损又是不均匀的,故所谓炉墙寿命,往往就是某些局部的薄弱部位(主要是热点部位)的寿命。因此,研究炉墙的破损主要应着眼于炉墙热点的研究。

    1980年03期 7-13页 [查看摘要][在线阅读][下载 317K]
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  • 新书消息

    <正> 西安市铸造学会与陕西机械学院铸造教研室合编《负压造型法译文集》收集日、德、英、俄等国译文12篇,共82页,最近出版。内容涉及负压造型法的发展现状,基本理论、工艺方法,研究方向及其研究成果。

    1980年03期 13页 [查看摘要][在线阅读][下载 41K]
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  • 国内外铸件表面合金化综述(下)

    王琥;黄积荣;张兆云;

    <正> 试验资料表明,粉未被熔体浸润的浸润角从>90°,变至<90°。出现从不浸润过度为浸润,取决于接触条件 t°(温度)、P(压力)、Cosθ(接触角)等等,存在着一个使浸透深度最大的适宜的粉末尺寸。在所有的粉末尺寸和外压力下,在相同的时间间隔内钢的浸透深度大于铸铁(图7)。φχ003粉末尺寸对钢的过滤影响微弱,在低的外压力下,(P=25毫米水银柱)粒度0.315—0.4毫米的φχ003膏剂出现最大的浸透深度.进一步粗化膏剂粉末使毛细位能减少,其影响大于流体阻力的降抵。在高压力下过滤时,流体的阻力影响显著,故粗粒膏剂的浸透较深。

    1980年03期 14-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 1254K]
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  • 消除球铁皮下气孔的方法

    金太熙;

    近年来,国内外对球墨铸铁形成皮下气孔的机理以及消除皮下气孔的方法,做过许多研究工作,发表过不少文章,到目前为止,还没有一个统一的理论,可以解释所有的现象。本文从降低铁水表面张力而使气泡易于逸出的观点出发,介绍了在砂型中用氟化钠作敷料消除皮下气孔的方法,可供各工厂参考。

    1980年03期 24-26+36页 [查看摘要][在线阅读][下载 699K]
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  • 用正交试验法研究几种因素对精铸件表面质量的影响

    凌正豪;童思本;

    <正> 熔模精密铸件的精度包括它的尺寸精度和表面质量。当中则以表面质量最为要紧。若表面质量不好、尺寸精度也就无从谈起了.而影响精铸件表面质量主要因素是蜡料,蜡模,制壳材料,涂料及工艺.其中以表面层涂料作用最大.铸件表面缺陷的种类有好几种,其起因也是多种多样的。在以水玻璃为粘结剂的涂料用氯化铵作硬化剂的工艺中,铸件表面铁刺和“桔皮”是常见的缺陷.影响铸件表面产生铁刺和“桔皮”的主要因素有以下几种:

    1980年03期 27-30页 [查看摘要][在线阅读][下载 218K]
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  • 用废钢生产铸态铁素体球墨铸铁的探讨

    黄仁虎;

    <正> 在建筑机械和交通运输机械制造业中,铁素体球墨铸铁件用得很多。因为它具有较好的综合机械性能:抗拉强度、延伸率和冲击功都比较高。同时,它还有良好的铸造性能。目前,国内多数工厂在生产铁素体球铁件时大都采用铸后热处理——退火,来保证各项机械性能指标。这种工艺,不仅生产周期长,往往在退火过程中铸件产生变形,增加了清理校正的劳动量。同时国外很多工厂,则早已采用严格的生产工艺,使铸件在铸态就能达到铁素体球铁所要求的全部机械性能,不再进行退火。近年来,国内也有少数工厂开始采等这一生产工艺。

    1980年03期 31-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 399K]
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  • 英国罗·罗公司轻合金铸造技术——英国 R·R 公司实习纪要(一)

    钟礼志;

    <正> 根据斯贝专利合同,我们到英国“ROLLS——ROYCE”公司实习轻合金铸造,现就我们了解的情况并着重对新工艺技术作简要介绍。轻合金是在 PC—21生产中心进行,该生产中心相当于我国的小工厂,有铸铝车间、铸镁车间、铝镁试验车间、模具制造车间、控制试验室、材料和毛料库房,维修车间等,铸件生产面积约占1200米~2,还有相应的服务机构和管理机构,经济独立核算,有较大的人事劳资、经济技术处理权利,很适合多品种,小批量生产,工艺测试技术比较先进,经我们分析对比,认为英方工艺有如下特点:

    1980年03期 34-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 141K]
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  • 铸造简讯

    <正> 全国单件小批及中小型铸造车间机械化座谈会在昆明召开全国铸造学会铸造设备及机械化自动化学组于八○年九月十六日至二十二日在云南省昆明市召开“全国单件小批及中小型铸造车间机械化座谈会”。参加座谈会的代表来自全国二十二个省、市、自治区,十五个系统八十九个单位,共一百零二位代表。会议经过六天的学术报告及讨论,作出如下决定:1、成立新的领导小组。组长单位由湖北省铸造学会设备组的组长单位华中工学院承担。

    1980年03期 37-38页 [查看摘要][在线阅读][下载 96K]
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  • 小资料

    <正>~~

    1980年03期 38页 [查看摘要][在线阅读][下载 38K]
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