铸造技术

试验研究

  • 变形及热处理对Al-Sc二元合金力学性能与导电性能的影响

    谷立东;应韬;杨剑英;李德江;曾小勤;

    研究了Al-x Sc(x=0、0.10%、0.45%、0.70%)合金在挤压变形、拉拔变形和热处理过程中的力学性能和导电性能的变化。结果表明,铸态Al-Sc二元合金的强度都随Sc含量的增加而增加,而电导率逐渐降低。挤压变形后,Al-Sc合金的晶粒均有所细化,屈服和抗拉强度大幅提升,塑性略有下降;拉拔变形后,加工硬化使各Al-Sc合金的强度进一步提高,伸长率大幅降至1%左右;经过400℃保温2 min+300℃保温150 min的热处理后,Al-Sc合金的伸长率大幅提升,纯铝和Al-0.1%Sc合金的强度降低,然而添加0.45%和0.70%Sc的合金强度却有所升高,这主要是由于热处理后含Sc第二相析出导致的。两种变形过程对Al-Sc合金电导率的影响很小,热处理可通过分解铝钪固溶体大幅提高Al-Sc合金的电导率。最终制备的Al-0.45%Sc合金屈服强度,伸长率和电导率分别为210 MPa,7.2%,34.8×106S/m,兼具良好的力学性能和导电性能。

    2020年03期 v.41;No.336 197-202页 [查看摘要][在线阅读][下载 4171K]
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  • 制备气氛的氧含量对Fe40Ni40P14B6块体非晶态合金性能的影响

    王龙;惠佳蕾;王涛;李强;

    为探究制备气氛中的氧对Fe基非晶态合金性能的影响,采用Fluxing提纯技术和J-quenching快速凝固技术分别在氩气、空气和氧气气氛下制备了Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6块体非晶态合金,对不同气氛下制备样品的玻璃化形成能力、热稳定性、磁性能和力学性能进行了对比研究。结果表明,在氩气、空气和氧气气氛下制备的Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6非晶态合金棒的最大直径分别为2.0、1.5和1.0 mm。随着制备气氛中氧含量的增加,Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6合金的玻璃化形成能力逐渐下降;玻璃转变温度(Tg)和起始晶化温度(Tx)逐渐下降,热稳定性降低;饱和磁化强度逐渐增加,从氩气下的0.74 T增加到氧气下的0.80 T;压缩强度略有下降,但塑性应变略有增加。

    2020年03期 v.41;No.336 203-207页 [查看摘要][在线阅读][下载 383K]
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  • Zn与Mg质量比对热挤压Al-Zn-Mg-Sc显微组织及力学性能的影响

    汤晓漪;应韬;杨剑英;李德江;曾小勤;

    制备了Al-2Mg-0.4Sc、Al-5Mg-0.4Sc、Al-5Mg-2Zn-0.4Sc和Al-5Zn-2Mg-0.4Sc等4种合金并在350℃进行热挤压,通过光学显微镜(OM),X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)、室温拉伸测试,研究了Zn/Mg比对于Al-Zn-Mg-Sc合金组织与力学性能的影响。结果表明,Zn/Mg比的提高对于铸态晶粒具有细化作用,挤压后发生动态再结晶,晶粒尺寸显著减小,但挤压态晶粒尺寸并未随Zn/Mg比的提高而减小。另一方面,Zn/Mg比的提高使Mg32(Al,Zn)49第二相数量增加,且呈现更明显的网状结构。挤压态Al-Zn-Mg-Sc合金屈服强度随Zn/Mg比的提高而提升,主要由于大量Al3Sc粒子与碎化的第二相呈网状分布于晶界,使第二相强化起到主导作用。

    2020年03期 v.41;No.336 208-213页 [查看摘要][在线阅读][下载 4371K]
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  • 基于数值三维重构的含缺陷非均质材料力学性能研究

    苗田雨;饶磊;柏雪;游凯;

    缩松和夹渣缺陷是铸件的常见缺陷,这类缺陷非均匀地分布在铸件基体中,割裂了材料的连续性,在零件服役过程中极易引起应力集中而导致零件失效,因此综合考虑非均质性特征对材料力学性能的影响具有重要意义。本文基于平板铸钢件浇铸实验,采用连续切片法获得铸件整体切片序列影像,并基于数字图像处理构建了内含缺陷的三维空间点阵,进一步采用空间点阵映射算法建立非均质材料有限元模型,在此基础上进行了均质与非均质试样模型的拉伸过程模拟研究。结果表明,采用非均质模型能更为准确地表达试样的力学性能。

    2020年03期 v.41;No.336 214-218页 [查看摘要][在线阅读][下载 2561K]
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  • AlSi7Mg合金选区激光熔化工艺及性能研究

    唐光东;冯涛;段国庆;冯云龙;郭东海;吴朋越;

    为了研究Al Si7Mg合金选区激光熔化成形工艺及性能,通过改变激光功率和扫描速度,得到不同工艺参数对成形试样性能的影响规律。结果表明:试样的相对密度随激光功率和扫描速度的增大均呈先上升后下降的趋势,试样的相对密度最高可达99.95%;随激光功率的增加,试样的拉伸性能先上升后下降;激光功率为350 W、扫描速度1 400 mm/s时,试样抗拉强度为423 MPa,屈服强度为293 MPa。

    2020年03期 v.41;No.336 219-222页 [查看摘要][在线阅读][下载 1467K]
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  • 大规格铸态7005铝合金的双级均热工艺优化

    何小峰;莫灼强;蒋秋妹;赵启忠;黄奎;

    为优化工业化生产耗时长、耗能高、效率低的旧双级均热工艺,采用OM、SEM、图像分析软件及布氏硬度计,研究了双级均热工艺对大规格铸态7005铝合金圆锭显微组织和硬度的影响。结果表明:经450℃×2h+470℃×32h双级均热处理后,MgZn_2弥散质点完全溶解,仅残留难溶的AlMnFe、AlMnFeSi等含Fe化合物相,均热效果与旧工艺的均热效果一致,可实现工业化节能降本提质增效的生态生产。

    2020年03期 v.41;No.336 223-227页 [查看摘要][在线阅读][下载 2162K]
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  • 高硬度环保耐蚀柴油机气缸套的研制

    孟超;

    在缸套表面进行镍磷复合镀强化处理,可以提高湿式内燃机缸套耐腐蚀性能,但会增加产品的成本。研究了在普通贝氏体气缸套材料基础上去掉贵重金属镍,调整其他成分比例,在确保材料性能不变的前提下,降低产品的成本。结果表明,配合表面强化处理,缸套硬度高、耐腐蚀强、生产成本低,并可以延长发动机寿命。

    2020年03期 v.41;No.336 228-230页 [查看摘要][在线阅读][下载 476K]
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  • 淬火处理对轧辊用高硼高速钢组织和性能的影响

    杨智强;郭红星;吕潍威;

    利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射、硬度计及MM-200磨损试验机,研究了淬火温度对轧辊用高硼高速钢显微组织和性能的影响。结果表明,高硼高速钢的铸态组织由马氏体、铁素体、珠光体和沿晶界呈连续网状分布的共晶硼碳化物组成,共晶硼碳化物主要是M_2B和M_7(C,B)_3;随着淬火温度的升高,基体全部转变成为马氏体,并有二次硼碳化物M_(23)(C,B)_6析出;高硼高速钢的硬度和耐磨性随着淬火温度的升高而明显增加,在1 150℃淬火时硬度最高、耐磨性最好。

    2020年03期 v.41;No.336 231-236页 [查看摘要][在线阅读][下载 4507K]
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新书邮购

  • 《消失模铸造工艺学》

    <正>《消失模铸造工艺学》由化学工业出版社201 9年5月20日出版发行。(书号:ISBN978-7-122-34175-4)《消失模铸造工艺学》作者刘立中,历经三十多年现场实践经验的总结和理论的升华。全书总结1 36个案例,选用1 71 8帧彩色照片,撰写583千字创造性的提出了消失模铸造"三场理论",详细解读在"流场、热场、负压场"理论指导下的"消失模铸造浇注系统设计原则",提出了"借用型腔做浇道,极致简化浇注系统"新的理念,在国内外均属首创。奠定了消失模铸造的理论基础,提出了消失模铸造研究与发展的方向。定价:498元

    2020年03期 v.41;No.336 236页 [查看摘要][在线阅读][下载 652K]
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工艺技术

  • 精密组芯造型工艺的应用及展望

    乐豹;盛晓波;

    随着树脂自硬砂的发展,传统组芯造型工艺在大型、复杂铸件生产中得到大量应用。采用三乙胺冷芯盒法的自动化精密组芯造型生产线已成功应用于汽车零件铸造,如整铸式铸铝冷凝换热器,发动机缸体、缸盖等尺寸精度要求高、工艺复杂的中小铸件的批量生产。综述了三乙胺冷芯盒法的精密组芯造型工艺的发展及其应用,该工艺是砂型铸造实现绿色化、智能化生产的重要途径之一。进一步提高原材料和设备的国产化率,强化生产中的环保措施,无机粘结剂及相关设备的研制与工艺开发是今后发展的方向。

    2020年03期 v.41;No.336 237-242+251页 [查看摘要][在线阅读][下载 1074K]
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  • 复杂铝合金铸件铸造工艺优化与设计

    刘静;张建平;王小博;

    针对大型航空薄壁铝合金铸件的结构特点和性能要求,利用低压铸造工艺的原理和优点,结合铸造模拟软件解决大型航空铝合金铸件的成型问题。通过铸件结构及铸造原理分析,进行低压铸造铸型的设计。结果表明,利用铸造模拟软件,结合工艺试验对铸型设计、浇注工艺进行了验证,确定了铸件的低压铸造产生工艺和过程参数,解决了大型航空铝合金铸件的气孔、缩松、裂纹等缺陷问题。

    2020年03期 v.41;No.336 243-247页 [查看摘要][在线阅读][下载 1516K]
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  • 激光切割机用横梁的无模铸造工艺优化设计研究

    王怡飞;单忠德;杨浩秦;宋亚星;

    激光切割机作为现代机械加工中重要的特种加工设备,其Y轴横梁结构复杂,制造难度大。为避免横梁结构砂铸过程中出现气孔、缩松、浇不足等缺陷,设计了双侧底注式浇注系统。结果表明,采用无模铸造成形技术设计了铸造型芯,采用Procast软件仿真优化了浇冒口工艺,最终确定了激光切割机横梁的铸造工艺方案。

    2020年03期 v.41;No.336 248-251页 [查看摘要][在线阅读][下载 1190K]
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技术资料邮购

  • 《铸造抗磨产品实用生产技术集》

    <正>《铸造抗磨产品实用生产技术集》本书由李德臣教授级高工编著。共8章:1、关于锰钢生产技术;2、球墨铸铁与蠕墨铸铁生产技术;3、抗磨产品生产技术;4、锤头生产技术;5、消失模、V法生产技术;6,典型铸件的生产技术;7、还原罐生产技术;8、关于企业管理。全书22万字。特快专递邮购价:98元。邮购咨询:李巧凤电话/传真:029-83222071

    2020年03期 v.41;No.336 247页 [查看摘要][在线阅读][下载 537K]
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生产技术

  • 制动器钳体铸造工艺及优化

    杨伟;董鹏;杨志刚;乔新坤;

    针对某型号制动器钳体在试制和运用过程中产生的灰斑和缩松渗油问题,分析讨论了上述问题产生的原因及原工艺存在的不足。结果表明,通过调整铸造工艺和优化防渗硫措施,解决了上述问题,为其批量生产质量稳定性打下了基础。

    2020年03期 v.41;No.336 252-256页 [查看摘要][在线阅读][下载 1672K]
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诚聘英才

装备技术

  • 工业机器人末端智能浇注臂结构研究

    张新建;杨卫红;何俊伟;毕艳;林曦晨;鲁艳茗;杨家军;

    传统连续浇注机的浇注臂采用垂直向下舀取铝液的方式,无法有效探测铝液高度,导致舀取铝液的量不均匀,甚至无法舀取铝液,或舀取到铝液表面氧化层,这将导致铝铸品的品质严重下降,工作效率低。在理论计算的基础上,设计了基于工业机器人末端操作浇注臂结构。结果表明,工业机器人臂带动浇包浇注,可以实现多角度、大范围任意动作的设置,灵活度高,适应性强。链条的闭合用花篮螺丝连接,拉紧方便可靠,能满足回转精度要求。

    2020年03期 v.41;No.336 257-262页 [查看摘要][在线阅读][下载 1626K]
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  • 气动助力捞渣机械手在电炉熔炼上的应用

    郝晓峰;裴国强;王磊;闫学涛;于英强;

    针对人工除渣工作环境恶劣、劳动强度大、存在较大安全隐患等弊端,通过对现有清理用气动式机械手捞渣叉连接臂、连接套、捞渣叉面形状、捞渣叉面与捞渣叉杆夹角等进行设计改造,将电炉熔炼中的捞渣作业由人工变为机械手操作。结果表明,改进后的气动助力捞渣机械手可降低捞渣作业的劳动强度、改善操作者的工作环境、提高捞渣作业的安全性、提高生产效率。有效解决了电炉人工除渣带来的各种弊端,具有推广应用价值。

    2020年03期 v.41;No.336 263-266页 [查看摘要][在线阅读][下载 2106K]
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特种铸造

  • 熔模铸件砂眼缺陷分析

    朱伟杰;潘玉洪;

    阐述了熔模铸造铸件出现砂眼缺陷的特征与出现的部位,分析了砂眼缺陷产生的内、外部原因并提出了相应的对策。结果表明,砂眼是由于型壳内、外部的型砂和/或耐火材料进入型腔形成的,尽量减少影响型壳质量的人为因素,提高型壳质量是防止铸件砂眼最有效的措施。

    2020年03期 v.41;No.336 267-272页 [查看摘要][在线阅读][下载 908K]
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  • 重力铸造铝合金压壳的顶浇工艺实践

    万俊;山田伸宏;

    压壳的金属型顶浇工艺最主要的是解决落差冲击造成的乱流卷渣问题,以及指向性凝固问题。本文从浇铸落差与浇口大小对压壳渣孔的影响进行了计算分析,借助模流分析软件Anycasting对下模底部不同高度冷却柱的铝液充型进行了模拟,并且将模拟与计算分析结果与生产实践验证。结果表明,解决与改善了常见的渣孔问题。

    2020年03期 v.41;No.336 273-275页 [查看摘要][在线阅读][下载 984K]
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  • 铝合金电控壳体压铸件裂纹缺陷分析与优化

    沈丁建;卢钢;陈建明;毛鸿锋;

    为满足新能源汽车轻量化的要求,电机控制器壳体通常采用铝合金压铸件,而铸件裂纹是其常见的缺陷形式。针对某电控壳体的裂纹缺陷,从化学成分、显微组织、力学性能、模流、脱模过程等方面进行失效原因分析。结果表明,脱模过程中的顶杆作用力是导致裂纹产生的主要原因。对顶杆位置进行优化,并进行仿真和试验验证,优化后的顶杆位置可以有效避免压铸裂纹的产生。

    2020年03期 v.41;No.336 276-278+290页 [查看摘要][在线阅读][下载 2045K]
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消失模铸造专栏

  • 消失模铸造“金龙攀玉柱”浇注系统

    刘立中;

    大型设备需用3根空心特种合金钢轴,采用直立侧注阶梯浇注工艺的消失模铸造。当钢液从圆柱的一侧注入时,注入钢液的一侧,比远离内浇口的对称一侧温度要高,两侧的收缩量不同,将导致铸件弧形变形。"金龙攀玉柱"浇注系统采用旋转弧形曲线侧注,通过流场的调节,使热场合理分布,有效的解决了空心轴的变形问题。

    2020年03期 v.41;No.336 279-282页 [查看摘要][在线阅读][下载 1080K]
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  • 铸钢工程车桥壳消失模铸造

    张复文;童容英;栾新华;

    基于消失模铸造工艺特点,结合铸钢重载工程车桥壳的特殊技术要求,采用消失模铸造工艺生产了重载工程车桥壳。结果表明,采用改进铸造工艺、STMMA珠粒白模+烧空浇注、防裂环、底漏钢包+吹氩气浇注、框架支撑+精细操作等一系列有效措施,成功生产了重载工程车桥壳,解决了增碳,开裂,夹杂渗漏,变形等缺陷。同时,浇注过程中的高频振动细化了铸件晶粒。

    2020年03期 v.41;No.336 283-285+290页 [查看摘要][在线阅读][下载 1358K]
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招贤纳士

  • 襄阳聚力新材料科技有限公司

    <正>一、招聘销售工程师任职要求:1.本科及以上学历,铸造、耐火材料、冶金、有色金属专业,熟悉二维、三维绘图软件者优先考虑。2. 2年以上铸造行业耐火材料销售或铸造涂料销售经验者。3. 2年以上铸造行业用中频炉或压铸行业工业炉销售经验者。4. 2年以上铸造行业铁合金生产或销售经验者。5. 2年以上耐火材料技术研发或产品应用经验者。6. 2年以上铸造涂料技术研发或产品应用经验者。7. 2年以上有在铸造厂工作经验,对中频炉熔炼或造型工艺熟悉者。8.在压铸厂或铝厂工作2年以上,对有色金属铜铝熔炼工艺流程熟悉者。

    2020年03期 v.41;No.336 282页 [查看摘要][在线阅读][下载 66K]
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材料失效分析

  • 火电厂四大管道主阀门缺陷形成及损伤行为分析

    许辉;郭延军;郦晓慧;王鲁;乔立捷;杨林;邱质彬;

    四大管道主阀门的服役性能影响着火电机组的正常运行,服役过程中主阀门形成的各种不同缺陷会给机组运行带来安全隐患。本文结合火电厂四种主阀门的工作原理、服役特点,综述了服役前后这些阀门的主要缺陷类型、形成机理以及损伤机制;总结了主阀门各种原始缺陷、局部应力集中,组织性能退化等对阀门服役性能的影响,并对阀门中各种常见的应力腐蚀和疲劳失效问题进行分析,阐述了相应的治理措施。

    2020年03期 v.41;No.336 286-290页 [查看摘要][在线阅读][下载 965K]
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今日铸造

  • 固溶处理在镍基高温合金中作用的研究进展

    强军锋;梅自寒;余竹焕;刘蓓蕾;费祯宝;

    随着镍基高温合金服役温度的不断提高,难溶元素含量的增多使合金固溶处理难度进一步增加。为了能更有效地制定出最佳的热处理制度,将固溶处理对镍基高温合金凝固组织、元素偏析以及力学性能的影响进行综合分析。结果表明,均匀化处理可以提高合金的初熔温度。适当提高固溶温度,延长固溶时间,增加固溶处理步骤可以显著减少合金元素的偏析,降低γ/γ′共晶组织、TCP相的体积分数,使碳化物转变为更稳定的类型,残余γ′相体积分数有所降低。但不同的固溶处理工艺对不同合金析出的γ′相尺寸、体积分数的影响仍存有差异,需对不同合金分别进行研究。新提出的斜坡固溶处理与重熔固溶处理均是保证在没有初熔组织存在的条件下,尽量提升固溶处理温度,使元素分布更均匀,并获得比传统逐步固溶处理更小的残余偏析,持久寿命明显增加。最后综述了固溶处理对合金微观组织及力学性能的影响机理,并指出今后的研究方向。

    2020年03期 v.41;No.336 291-298页 [查看摘要][在线阅读][下载 5009K]
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  • 基于3D打印铸造技术综合实训模式的探索与实践

    耿冬妮;贾帅;寇莹;吴超;

    以培养学生的综合创新与实践动手能力为目的,探索了3D打印-铸造模块交叉融合开放实训的教学模式在工程训练中心的应用前景,包含课程体系、运行机制及实训效果等内容。3D打印-铸造两模块交叉融合实训使用包括三维建模、3D打印、熔模铸造等技术进行金属材质的产品制造,能够提高学生的工程实践动手能力、激发学生的综合创新能力。此举有效的推动了工程训练中心的模块建设和实训改革,对于工程训练中心后续全面开展模块交叉融合式的开放工程实训具有一定的借鉴作用。

    2020年03期 v.41;No.336 299-302页 [查看摘要][在线阅读][下载 708K]
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  • ADI砼泵弯管QTD1600-2的研制和创新

    李朝霞;李国平;王定祥;

    历经5年研制出ADI QTD1600-2砼泵弯管,包括:牌号性能、化学成分、熔炼、铸造、等温淬火工艺、检测标准,成为以ADI QTD1600-2材料为主大批量生产的企业。

    2020年03期 v.41;No.336 303-307页 [查看摘要][在线阅读][下载 995K]
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  • 2020年《铸造技术》杂志征订启事

    <正>《铸造技术》杂志,月刊,1979年创刊,中国铸造协会会刊,国内外公开发行,国内邮发代号:52-64,国外发行号:M855,中国标.准刊号:ISSN1000-8365/CN61-1134/TG。括道范围:报道国内外铸造领域的先进科技成果、应用技术、生产管理经验及信息和铸造设备,覆盖铸铁、铸钢和有色合金等铸造领域,包括砂型铸造以及熔模铸造、金属型铸造、消失模铸造和压铸等特种铸造技术。主要栏目:试验研究、工艺技术、生产技术、特种铸造、装备技术、实用成型技术、材料改性、材料开发、材料保护及表面工程、材:料失效分析、应力控制与理化测试技术、今日铸造等。发行对象:国内外铸造企业,科研院所,高等学校,铸造原辅材料厂商,设备、仪器厂商,铸件采购商等。

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  • 《铸造技术》杂志优秀企业、先进人物专访通告

    <正>《铸造技术》杂志开展专访活动,旨在通过专访这一内涵深邃、读者喜闻乐见、欣赏韵味独特的交流方式,深度挖掘铸造界人文财富,倾心打造行业精深资讯,进而从独有的精神与文化之角度施力,推动中国铸造业的科学振兴和健康发展。《铸造技术》基于"榜样的力量是无穷的"以及"益言可以兴邦"的基本理念和初衷,《铸造技术》杂志社记者与业界企业家、专家学者、工程技术人员等先进人物近距离接触、多层面无障碍恳谈,从而接地气地见识与领略中国铸造业界深邃浩瀚的人文资源、鲜活生动的真人与实事,在第一时间得到启迪与感悟,进

    2020年03期 v.41;No.336 207页 [查看摘要][在线阅读][下载 48K]
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  • 《铸件均衡凝固技术及应用实例》

    <正>《铸件均衡凝固技术及应用实例》由西安理工大学魏兵教授编著。共8章:1、铸铁件均衡凝固与有限补缩;2、铸铁件冒口补缩设计及应用;3、压边浇冒口系统;4、浇注系统大孔出流理论与设计;5、铸件均衡凝固工艺;6、铸钢、白口铸铁、铝、铜合金铸件的均衡凝固工艺;7、浇注系统当冒口补缩设计方法;8、铸件填充与补缩工艺定量设计实例。全书320页,特快专递邮购价226元。邮购咨询:李巧凤029-83222071,技术咨询:13609155628

    2020年03期 v.41;No.336 302页 [查看摘要][在线阅读][下载 294K]
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  • 消失模铸造专家刘立中“坐堂”——《铸造技术》杂志开辟“消失模铸造专栏”告读者

    <正>刘立中先生,通过自主研发出独具特色的消失模铸造设备,并成功生产出精美铸件,自成体系。获得30多项国家发明专利,成为国内最早一批投身消失模铸造的专家,著有《消失模铸造工艺学》一书(201 9年5月20日化工出版社出版),系其亲身历经30多年现场实践经验的总结和理论的升华。被叶升平教授称作国内"消失模铸造第一人"。《消失模铸造工艺学》提出的"消失模铸造流场、热场、负压场三场理论"、"消失模铸造浇注系统直浇道细,横浇道粗,内浇道短的设计原则"、"借用型腔做浇道,极致简化浇注系统"的新理论,均属首创。为

    2020年03期 v.41;No.336 308页 [查看摘要][在线阅读][下载 1792K]
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